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適用范圍：

ZY6236B-AC 建筑抗震支吊架耐火試驗爐 ，用于建筑抗震支吊架耐火性能試驗。采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據，經微機分析、處理和控制產生實時再現的燃燒時的真實信息，并經微機分析判定直接得出結果；整機全部采用優質器件，確保系統高品質，高速度運行，技術先進，安全可靠。

符合標準：

2.1符合GB/T9978.1-2008《建筑構件耐火試驗方法 第1部分：通用要求》之第5章和第6章試驗要求。

2.2符合GB/T 37267—2018《建筑抗震支吊架通用技術條件》第6.7節“耐火性能”；

三、主要特點：

3.1采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據，經微機分析、處理和控制產生實時再現的燃燒時的真實信息，并經微機分析判定直接得出結果；整機全部采用優質器件，確保系統高品質，高速度運行，具有先進性。

3.2采用十六位高精度采集卡+多路模塊+微機，實行PID全自動控制方式，穩定性、重復性、再現性優。

3.3采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設備專用開發軟件LabView，界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態地繪出完美曲線，數據可以永久保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗結果更加準確。

3.4爐子建造：爐子建造應采用美國GOVMARK（哥馬克）技術。五層結構，內層為1300°C時，外層溫度為常溫；使用壽命長，內層的保溫材料容易更換。

四、工程安裝與整體規劃：

4.1試驗爐使用50kg灌裝組合式液化石油氣作為燃料，采用自動化控制電路，試驗時當壓力低于設定值，液相切換閥會自動轉換到另一組，這樣可防止試驗中燃氣突然耗盡，使試驗中斷。

4.2為了使氣化后燃氣充分燃燒，增加了空燃比例閥，自動調節空氣和燃氣的比例，可達到最佳燃燒熱值。

4.3燃燒器：帶點火不著和火焰熄滅自動報警裝置。

五、主要技術參數：

5.1 儀器組成;耐火試驗垂直爐、燃燒控制部分、燃氣部分、壓力釋放和壓力測量系統、煙氣排放系統、計算機控制系統、溫度測量系統（爐溫數據采集系統、試驗構件溫度采集系統）以及專用試驗軟件。

5.2試驗爐：為水平試驗爐，爐內尺寸2500mm(長)x2000mm(寬)x2000mm（深）。

5.3爐體結構：采用五層結構，內為1300°時，外層溫度為常溫。從外到里分別為：第一層為鋼結構框架；第二層用紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層莫來石耐火高溫棉，耐火溫度達到1600°C。爐體不超過45度 。

5.5高壓燃燒器：

5.5.1采用320kw功率高壓燃燒器6套，燃燒器有空燃比例控制、配置相應的燃氣調節閥、空氣調節閥達到最佳燃燒效果。為保證安全，燃燒器選型及部件采用國內知名品牌；

5.5.2燃燒器：帶點火不著以及火焰熄滅自動報警裝置；

5.5.3在爐壁兩側內嵌有320kw高速燒嘴6個，兩側各3個，提供爐膛內升溫所需的熱量。

5.5.4點火控制方式：采用計算機程序自動點火、高壓電子點火兩種控制方式，程序中有自動點火方式，爐內用噴火槍數量滿足標準時間-溫度曲線要求，并保證爐內各點溫度的均勻性。

5.6燃氣管路和空氣管路：由蝶閥、空燃比例閥、二級減壓閥、手動蝶閥、點火控制器、高低壓力開關、燃氣超壓放散閥、燃氣氣液分離器、一級減壓閥、液相切換閥、燃氣壓力表、低壓表、球閥、燃氣泄漏報警器、不銹鋼軟管、燃氣高壓軟管等組成。